一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
(1)關(guān)閉排渣門并確認(rèn)密封性良好，確保無泄漏。
(2)檢查管道閥門狀態(tài)，按工藝要求預(yù)先設(shè)置開關(guān)位置。
2、投料與溶媒加入
(1)開啟投料門，投入藥材(根莖類先投，花草類后投)，裝填容積控制在70%-80%。
(2)投料前向罐內(nèi)注入少量溶媒(水或乙醇)，液面需覆蓋出渣門濾網(wǎng)50mm以上，用于檢測(cè)密封性和保護(hù)濾網(wǎng)。
二、加熱與提取控制
1、加熱方式選擇
(1)水提：直接通蒸汽至罐內(nèi)加熱至沸騰，后切換為夾套蒸汽間接保溫。
(2)醇提：僅通過夾套蒸汽間接加熱，避免直接接觸有機(jī)溶劑。
2、溫度與壓力控制
(1)蒸汽壓力需控制在安全范圍，避免超壓。
(2)沸騰后調(diào)整蒸汽量維持微沸狀態(tài)，保持提取溫度穩(wěn)定。
3、循環(huán)操作
(1)強(qiáng)制循環(huán)：通過泵將藥液從罐底抽出，經(jīng)濾過器返回罐頂，加速成分溶解。
(2)回流循環(huán)：二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻后回流至罐內(nèi)，提高提取效率。
三、提取完成與后處理
1、藥液排放
提取結(jié)束后，藥液可通過泵抽吸或自然流動(dòng)排出，經(jīng)管道過濾器后進(jìn)入濃縮工序。
2、排渣操作
(1)打開排渣門前，可注入少量水和蒸汽松動(dòng)藥渣，確保排渣徹底。
(2)排渣后需清潔罐體及濾網(wǎng)，防止殘留堵塞。
3、特殊工藝處理
(1)揮發(fā)油提取：蒸汽經(jīng)冷凝后進(jìn)入油水分離器，分離揮發(fā)油并回流芳香水。
(2)有機(jī)溶劑回收：排渣前需通蒸汽回收溶劑，再排放藥渣。
