動態(tài)多功能提取罐適用于中藥、植物、化工原料、生物制藥，食品、日化等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循環(huán)、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。
動態(tài)多功能提取罐主要有以下特點：
1、設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是上海矩源公司研制的小型真空減壓熱回流淌態(tài)中藥提取濃縮設(shè)備，在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨立整合在此設(shè)備中，使萃取、提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)約了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了20%~35%。
2、原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比一般提取提高1倍以上。
3、動態(tài)多功能提取罐可真空提取，有效削減熱敏性有效成分的丟失。同時，提取機(jī)組采納框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
4、提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)約溶媒 30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)約 50%左右。
5、動態(tài)多功能提取罐在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨立運作，也可聯(lián)動運行。
6、設(shè)備提取部分考慮到取藥渣便利，配有大孔徑人孔或手孔，并配有管道過濾系統(tǒng)防止細(xì)小藥渣流到濃縮罐體內(nèi)。
7、原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分很大程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。
8、熱效率高：此設(shè)備配置一臺小型過熱發(fā)生器，可供應(yīng)整機(jī)全部加熱用高溫汽水混合物。用過熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度快，熱效率高。
9、工作效率高：因采納過熱水發(fā)生器，加熱、降溫速度都很快，在相同時間內(nèi)比用導(dǎo)熱油加熱的真空濃縮設(shè)備生產(chǎn)部門可做更多批次的生產(chǎn)。
10、提取溫度數(shù)字顯示掌握、在線監(jiān)測、提取罐和濃縮罐配帶燈視鏡，便利觀看罐內(nèi)工作狀態(tài)
11、設(shè)備靈敏度高：此設(shè)備溫度調(diào)整特別靈敏(精度1)，加熱器能很快的反映您的操作指合，避開了用導(dǎo)熱油加熱時溫度自然降溫緩慢而無奈等待的逆境。
12、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實際占地面積在 2M2 左右，生產(chǎn)操作符合 GMP 醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
13、動態(tài)多功能提取罐配有油水分別器和冶凝器，可提取芳香油等植物性精油。
14、提取罐和真空濃縮罐之間可配管路和閥門跟離心機(jī)相連，不用人工移料，可將分別的提取液進(jìn)行連續(xù)濃縮。
15、濃縮鍋配有取樣閥，可隨時查看藥液濃度。
